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螺杆泵吸力小的原因分析及日常维护

发布时间: 2020-04-11  点击次数: 205次

不少企业在真空使用过程中有时会发现有螺杆真空泵吸力变小的现象发生,是什么样的情况会导致螺杆真空泵吸力小呢?下面为大家分析一下原因并告诉大家螺杆泵的日常维护。

一、螺杆真空泵吸力小要分两种情况

1、非设备原因引起

由于工况环境的变化,导致原有真空泵抽速或功率不够,无法达到生产所需的真空度,这时候螺杆真空泵吸力小就需要通过更换不同型号的真空设备来解决,因为设备本身并无问题。

2、真空泵发生故障或变化导致真空性能降低

因故障导致的螺杆真空泵性能降低或者说螺杆真空泵吸力小需具体问题具体分析。可以将此种情况主要归纳为两方面的原因:1、密封失效;2、涂层脱落等导致间隙变大。

(1)密封失效

螺杆真空泵的密封一般由唇式密封和机械密封组成,其在使用过程中可能由于以下4中情况导致失效:腐蚀、过载、磨损、疲劳。

密封失效会导致真空泵气密性变差,引起真空泵油及泵腔内气体泄漏,从而使真空系统性能无法达到预期真空度,也就是吸力变小。遇到密封失效,需要及时检查失效原因,针对性更换或调整密封材质,使之符合生产工况要求。

(2)间隙变大

间隙变大主要是指螺杆转子与泵腔之间的间隙发生变化(一般情况下,转子之间的间隙在装配完成后,除去受热膨胀影响会导致间隙轻微变小,很难发生变化)。涂层脱落、转子齿尖长期运转与被抽介质发生摩擦导致磨损都会导致这种变化。间隙变大意味着真空泵进行抽气作业时,气体泄漏增加,抽速变小,从而影响真空度,也就是客户所说的螺杆真空泵吸力小。

涂层脱落可对泵壳进行涂层修复,恢复设备性能。但如果转子齿尖磨损导致真空性能下降,虽然可对转子进行修复,修复后其真空性能将会维持在一个合理区间,但仍会受到影响,无法完全达到出厂时的极限真空。因此如果修复后的真空度无法达到生产要求则需要进行更换(转子或整机)。

  • 螺杆泵日常维护

螺杆真空泵广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业,在使用中,除了掌握正确的操作方法,做好日常保养工作也很重要。

  • 1、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
      2、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在螺杆真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
      3、检查螺杆真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
      4、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
      5、开动电机,当螺杆真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐
      6、打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
      7、螺杆真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
      8、检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求,以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
      9、检查真空泵的油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保螺杆真空泵工作正常。
       另外,在使用过程中,还要注意控制好环境的温度和湿度。 

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