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真空泵电动机维护及故障解决方法

发布时间: 2020-04-13  点击次数: 140次

真空泵电动机是真空泵的核心部位,电动机的故障各式各样,同一故障可能表现不同,而同一现象又可能由不同的原因引起。这就要透过现象抓住本质,才能做到判断准确,对症下药。

一、真空泵电动机维护:

电动机在使用时间内,应注意它的清洁,特别是线圈的清洁。无论电机的内部和外部,都不许弄脏,也不许有水和油落入电机内。
    根据现场情况,应定期仔细检查电动机内部。用压缩空气吹净尘土。灰尘要从电动机内部全部吹出,不可由一部分吹到另一部分。集电环、电刷和导电线都要很清洁。细小的金属物品,拉断的导线等等,不要堆放在电动机旁边,以免落入电动机的内部。

 

  • 真空泵电动机常见故障及解决方法:
         真空泵电动机故障可分为机械和电磁两大类:前者如扫膛(转子外圆与定子内圆相擦)、轴承磨损等,后者主要发生在绕组上。检查的原则是先外部后内部,先机械后电磁。
        判断故障应先了解故障发生的情况,尤其是故障发生前后的变化。观察电动机有无异常情况,如端盖罩,风扇、端盖、机壳有无松动、破裂、损坏,风路是否阻塞,转轴有无弯曲,有无特殊气味,辨别出是绝缘漆烧糊的气味还是润滑脂熔化蒸发的气味,或其它。用手转动一下转子,听听有无异物摩擦或定子、转子铁芯相擦声音。如电动机仍可起动起来,应注意起动和运转中声音有无异常。并用手触模电动机各部位,检查发热程度和有无局部过热(如轴承室附近较其它部位热等)和振动情况。
        三相异步电动机的绕组损坏,大量是由缺相运行造成的。所谓缺相运行,是指正在运行中的电动机突然一相断电,而电动机仍在继续工作,由于电流过大,势必将绕组烧毁。缺相运行发生时,电动机声音极不正常,发现后应立即切断电源停车检查。
        此外,绕组短路故障也较多见,绕组短路可分为一相绕组对地短路即接地,两相绕组相间短路及一相绕组本身匝间短路。
        当绕阻与铁芯间绝缘损坏时,将发生接地故障,由于电流很大,可能使接地点绕组烧坏或熔断器的溶丝熔断,继而造成缺相运行。如事先机壳没有可靠接地,可能由于机壳带电造成触电事故。接地故障用兆欧表或用串联灯泡试验的办法不难确定。相间短路除因绝缘损坏造成外,也可由电动机内部的金属异物(如铁屑、铝屑、螺钉、导线头、焊锡豆等)造成。匝间短路是一相绕组本身导线间的短接,因而绕组有效匝数减少,电流过大。匝间短路可利用变压器原理制成一种短路侦察器来检查。

 

电机烧坏。主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重。

 

三、预防真空泵电动机烧坏的措施如下:

1、务必由专业的电工进行所有有关电器方面的工作。

2、核对电动机的额定电压,频率等。仔细核对铭牌进行接线,如不能确认时,先接成星型,在没有负载下启动,在逐渐加大负载进行检查电流等。

3、真空泵的环境温度好低于40度,保持通风良好。

4、应按照真空泵使用说明书,及时正确进行保养维护

 

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