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为什么真空等离子清洗机抽真空下不去?真空泵怠工了!

发布时间: 2020-05-04  点击次数: 109次

在真空等离子清洗机的使用过程中,您碰到过真空抽不下去,真空度维持不了,抽真空时间变长等问题吗?可能是真空泵怠工了!普乐斯的小伙伴们用案例给大家分享一些维护保养小知识,

真空泵抽空能力下降,经测试真空泵在无负载状态下极限真空为8Pa;真空泵进行拆解保养后,真空泵在无负载状态下极限真空小于1Pa。

维护保养的过程:对带回真空泵进行拆解保养及保养后性能测试,在拆解后发现真空泵腔体内有大量杂质沉积,真空油混浊且粘稠度较高,各级旋片出现不同程度磨损,止逆阀损坏、排气阀片断裂,具体说明如下:

1、真空泵油混浊且粘稠度较高,主要原因与腔室内大量杂质沉积和真空油更换周期较长有关,下图为真空泵腔室内放出的真空油及加入的新油。

2、真空泵抽气滤网有大量杂质沉积,网孔出现堵塞:

3、真空泵腔室内有大量杂质沉积和粘附,杂质会随真空泵的运行而流动,易造成真空泵转子卡死、真空泵各级旋片划伤及损坏、封堵油路、排气阀片断裂等情况,影响真空泵的抽空能力甚至导致真空泵转子等主要部件损坏。下图为未保养前的真空泵腔室:

因大量杂质已经粘附于腔室内,普通清洗难以去除,需采用化学试剂浸泡清洗和物理打磨的方法去除。经确认,腔体内杂质以胶渣沉积物为主,其他成分无法确定,还需与客户进行技术探讨进行深入了解。

4、排气阀片断裂,下图为换下的排气阀片的新旧对比:

排气阀片在真空泵内起到单向阀的作用,断裂后排气阀片单向阀作用失效,导致真空泵无法正常抽真空,从而真空泵抽真空能力下降。

5、真空泵内各级旋片出现不同程度磨损及划伤,如下图所示:真空泵一级旋片侧面摩擦面弧度已经被磨平,导致旋片配合间隙变大,影响抽空能力。

 

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